Гибка металла применяется во многих видах промышленности, в том числе машино-, авиа- и судостроении, электронике, производстве строительных конструкций, каркасов зданий, мебели, предметов быта, ювелирной продукции и т. д. Подобный вид обработки используется для создания изделий из листов различной толщины и размера. Это могут быть как простые заготовки, так и сложные конструкции, работа с которыми потребует точности и высокой квалификации.
Стоимость услуги
мм |
Длина гиба до 500 мм |
Длина гиба 500-1000 мм |
Длина гиба 1000-2000 мм |
Длина гиба 2000-3000 мм |
При количестве до 100 гибов |
||||
от 1 до 3 |
10 руб\гиб |
15 руб\гиб |
20 руб\гиб |
30 руб\гиб |
от 4 до 6 |
20 руб\гиб |
30 руб\гиб |
50 руб\гиб |
100 руб\гиб |
от 8 до 12 |
30 руб\гиб |
80 руб\гиб |
- |
- |
При количестве от 100 до 1000 гибов |
||||
от 1 до 3 |
7 руб\гиб |
10 руб\гиб |
17 руб\гиб |
25 руб\гиб |
от 4 до 6 |
15 руб\гиб |
20 руб\гиб |
40 руб\гиб |
80 руб\гиб |
от 8 до 12 |
20 руб\гиб |
70 руб\гиб |
- |
- |
При количестве более 1000 гибов |
||||
от 1 до 3 |
5 руб\гиб |
8 руб\гиб |
14 руб\гиб |
20 руб\гиб |
от 4 до 6 |
10 руб\гиб |
15 руб\гиб |
30 руб\гиб |
60 руб\гиб |
от 8 до 12 |
15 руб\гиб |
60 руб\гиб |
- |
- |
На стоимость гибки металла оказывает влияние ряд факторов, среди которых можно отметить:
- необходимость разработки чертежа. При его наличии оценивается технологическая сложность изготовления продукции;
- вид металла (черный, цветной, сплавы с различными характеристиками);
- параметры металлического листа (длина, толщина);
- форма конечного изделия, необходимое количество сгибов, радиус;
- используемое оборудование и технологии, трудозатраты операторов;
- прочие дополнительные услуги (по согласованию).
Разновидности гибки
Гибка листового металла на заказ включает горячее и холодное деформирование заготовки под давлением для придания ей определенной формы. В итоге должно получиться изделие со свойствами, определенными рабочей документацией. Особенности технологии позволяют создавать сложные геометрические формы из листового металла без его разрезания или сварки. Это помогает улучшить технические характеристики конечного изделия, например, увеличить его непроницаемость за счет отсутствия дополнительных швов.
В зависимости от требований, предъявляемых к конечной продукции, гибка может быть следующих видов:
- одноугловая (V-образная, свободная) — один из самых простых вариантов. Заготовка сгибается под одним углом, для чего используется оборудование, состоящее из специальной матрицы и стенок;
- двухугловая (П-образная) — упругая деформация производится с помощью горизонтально-гибочной машины. Произведенные изделия имеют П-образный профиль;
- многоугловая — применяется для конструкций, многократно изогнутых под различными углами (в зависимости от требований рабочей документации);
- радиусная — позволяет получить трубы различного диаметра;
- закатка — формирование закругленных бортов. Обычно используется для полых конструкций;
- криволинейная — применяется для получения изделий сложных форм (например, сочетание прямых углов и скругленных элементов).
Помимо этого, к видам гибки можно отнести чеканку, завивку и плющение. Это специализированные процессы, которые имеют достаточно широкое распространение в ювелирной промышленности, при производстве мебели, декоративных предметов быта и в прочих отраслях, где важны тонкая детализация и эстетичный вид конечного изделия.
Преимущества сгиба перед сваркой металла
Гибка листового металла является одним из наиболее востребованных методов обработки. Это связано с тем, что она позволяет получить изделие нужной формы без использования соединительных процедур.
Одним из главных преимуществ гибки металла перед сваркой является экономия времени и ресурсов. Здесь отсутствуют дополнительные этапы подготовки и обработки. Сварка предполагает нарушение структуры металла под воздействием высоких температур, что может привести к попаданию посторонних примесей в место шва. Для того чтобы избежать нежелательных последствий, требуется проводить специальные операции по зачистке, проверке на наличие скрытых дефектов и т. п. В технологии гибки подобные процедуры отсутствуют.
Этапы гибки металла
Гибка листового металла требует определенных знаний и навыков и включает следующие этапы:
- разработка чертежа. Он должен быть четким и точным, чтобы исключить ошибки на следующих этапах работы;
- подготовка металлической заготовки — лист должен быть очищен от загрязнений и иметь необходимые размеры для получения нужной формы;
- процесс гибки металла на листогибочном станке (прессе) с ЧПУ. В зависимости от сложности формы может потребоваться несколько прогибов;
- проверка качества полученной детали — при помощи измерительных инструментов проверяются углы, радиусы и другие параметры.
Важно понимать, что гибка металла требует точности и внимательности на каждом из перечисленных выше этапов работы. Однако при правильной подготовке и использовании специального оборудования она может быть проведена быстро и без ошибок.
Технология сгиба металла
Для того чтобы выполнить заказ на гибку металла, нужно знать размеры, форму и материал детали, видеть ее чертеж. Для точности работ необходимо соблюдать скоростной режим деформирования заготовки при помощи оборудования. Кроме этого, следует учитывать свойства металла, из которого произведена заготовка — в первую очередь его упругость и пластичность. Для методов, основанных на тепловом воздействии, также важна температура плавления.
В настоящее время наиболее распространены следующие технологии:
- гибка с использованием листогибочного станка с ЧПУ — металлическая заготовка кладется под гидравлический пресс и деформируется под его воздействием. Подобная техника позволяет создавать изделия сложных форм;
- оправка — подходит для создания труб различных диаметров. Для того чтобы внутренняя поверхность заготовки сохранила свою форму и не была деформирована, перед гибкой в нее вставляется специальная оправка;
- гибка вальцами — как и предыдущий тип, хорошо подходит для создания труб, а также прочих полых и монолитных цилиндрических изделий. Металлическая заготовка проходит через ряд вальцов-роликов, которые и придают ей нужную форму;
- термическая (тепловая) гибка — перед деформированием заготовку нагревают до температуры, при которой она становится достаточно пластичной. После этого ей придают нужную форму. Обычно такая технология используется для изделий из цветных металлов.
Один из основных инструментов для гибки металла — листогибочный станок с ЧПУ. Он обеспечивает высокую точность процесса благодаря автоматической системе управления, а также значительно уменьшает время на проведение обработки. Программирование позволяет задать необходимые параметры для каждой заготовки, что повышает качество конечной продукции.
Необходимость использования листогибочного станка вызвана тем, что гибка металла на заказ сама по себе является достаточно сложной операцией. Даже при наличии чертежа или модели детали, выполнение ее вручную может потребовать больших затрат времени. В то же время автоматизированный подход позволяет быстрее и точнее решить задачу.
Заказ гибки металла
Качество гибки листового металла зависит от наличия специализированного оборудования и опытных специалистов. В наши дни все больше компаний предлагают подобные услуги, однако далеко не каждая из них имеет станки с необходимым функционалом.
Завод «Абсолют» много лет специализируется на выполнении широкого спектра услуг, связанных с производством металлоконструкций, деталей и изделий различных форм и назначения. Наши цеха оснащены современным технологичным оборудованием для гибки. Его использование позволяет за короткие сроки получить изделия заданных параметров и самых сложных конфигураций.
Цены на гибку металла можно узнать по телефону или электронной почте. Наши специалисты предоставят развернутую консультацию по всем вопросам.